商丘市夏邑县是“中国新兴纺织基地县”“中国棉纺织名城”、“国家火炬高端纺织服装特色产业基地”“河南省服装产业基地”，全县纺织服装企业500余家，年纺纱能力320万锭，织布能力17万吨，服装加工能力1.7亿件，产品涵盖纤、纺、织、印染、服装等多个领域，纺纱总量位居河南省第一，具有深厚的纺织服装产业链基础。

一、产业定位

根据《商丘市印染行业结构调整优化升级发展规划》，夏邑县为商丘市印染产业核心区，以夏邑县为核心，全面发展印染行业，形成全市机织、针织印染产业基地。夏邑县按照生态优先、四区（印染区、污水处理区、生态自净区、生产服务区）联动、资源集约、循环利用的理念规划和建设夏邑生态印染科技产业园。

夏邑生态印染科技产业园，是集清洁能源、生态环保、绿色印染、科研创新、仓储物流于一体的“产、学、研”综合性现代生态印染科技产业园区，是河南省政府确定的全省第一家印染布局试点单位，为省“十四五”重大项目和2022年补短板“982”工程项目，是纺织服装产业重要补链、强链工程。产业园由夏邑县政府华夏产投公司全额投资。

二、建设规模

产业园占地面积1960亩，分三期建设，其中一期占地500亩，总投资16亿元。主要包括12栋标准化厂房、1栋科研服务中心、1栋产业工人宿舍楼、天然气管网、天然气分布式能源站、污水处理厂、生态自净区等工程。

标准化厂房：印染产业园标准化厂房，是染整企业的承载主体，由夏邑县百老汇建设开发有限公司投资建设，一期占地317亩，建筑面积26万㎡，主要建设12栋标准厂房、1栋科研服务中心，总投资8.27亿元，实现机织印染1亿米、针织印染7万吨产能。

天然气分布式能源站：印染产业园天然气分布式能源站，是产业园区能源供应的核心。项目占地76亩，投资3.98亿元，建设2台6MW燃气轮机发电机组，配套2台12.2t/h余热锅炉，总容量240t/h天然气锅炉，日供气量230万Nm³天然气调压站、12MWp屋顶分布式光伏发电系统、应急保安电源柴油发电机等辅助设备，为园区提供清洁、稳定、经济的“一站式”综合能源服务。

污水处理厂：印染产业园配套第四污水处理厂，占地95亩，投资3亿元。一期规划建设4万m³/d处理能力，目前建设2万m3/d的污水处理设施和3万m3/d的再生水厂，污水分质收集处理，出水水质高于国家一级A类排放标准。

生态自净区：占地115亩，主要建设4个自净湖，配套建设广场、停车场和休闲设施等，通过布水系统联接夏邑县第二、第四污水处理厂，将出水引入各处理单元，进行沉淀、稀释、降解，实现生态自净回用，处理能力达到4万m3/d。目前已建成投入使用。

天然气管网：印染产业园天然气管网项目，包括2条天然气专线管网。近期建设管网，由中原石油天然气商丘有限公司夏邑郭店分输站至印染产业园，线路全长5386m，设计年输气能力7亿方。配套建设日供气量230万N m³的天然气调压站。中期建设管网，从虞城县乔集乡到柘城县安平镇，由虞城大侯阀室引出，至印染产业园，线路全长185km，连接海上进口LNG和西气东输一线，为园区提供双气源供气保障，同时可整体满足夏邑纺织印染千亿级产业集群年20亿方的天然气需求。

综合管廊：印染产业园综合管廊，连接能源站、标准化厂房、污水处理厂等，是园区能源交互，信息传输、供水排污的通道。综合管廊总长1200m。每栋厂房配套3个污水收集池，实现污水分质分类收集，专用管道泵送。能源站引出DN350、DN200等规格热力管道，向厂房供应蒸汽。供水厂引出DN250、DN200等规格供水管道，向厂房供应生产用水。同时综合管廊还承担着电力通道、通信通道等功能，安装蒸汽、水、电等功能仪表、阀门等。

三、商业模式

为产业发展和入园企业搭建“四位一体”的商业模式：产业聚集+清洁能源+生态环保+供应链服务

产业聚集：以产业结构优化、技术创新、管理升级为抓手，促进产业分工合作、加速产品迭代、降低要素成本，在一定区域内高度集中，实现资源集约利用。

清洁能源：统筹使用风能、太阳能、天然气等多种能源，通过梯级利用、多能互补、循环优化，为入园企业提供清洁、稳定、经济的“一站式”综合能源服务。

生态环保：排水分质分类处理、中水回用，废气回收净化、提取利用，固废统一管控、集中处理，进一步加大清洁能源使用比例，提升环境承载能力。

供应链服务：理顺原料、产品、资金流关系，取得供应链金融服务牌照，畅通需求和供应渠道，打通从原料采购、生产过程到成品销售链条，实现全产业链降本增效。

坚持绿色发展理念，通过强有力地资源整合，打破既有产业发展障碍和市场壁垒，推动经济要素有序流动，实现资源高效配置，形成具有核心竞争力、可持续发展的生态绿色园区。

四、主要特点

（一）坚持循环使用，提高水资源利用率。

园区使用城镇污水处理厂中水作为水源，地表取水量仅占5.5%，且为备用水源。设计理念先进，符合产业循环发展要求。高标准建设日处理2万吨污水处理厂和3万吨再生水厂。通过生产用水的循环利用，极大的提高了水资源综合利用效率。

（二）践行“双碳”目标，充分使用清洁能源。

印染产业园使用天然气作为一次能源，彻底摆脱了对燃煤的依赖。园区分布式能源站是商丘市核准的全市第一家天然气分布式能源站。园区燃气轮机采用全球领先的索拉T60干式低排放燃机，能源综合利用率在设计点达到84.7%，达到国际先进水平。对比常规热电联产或集中供热项目，综合能源效率可提高约20%。

（三）统一“三废”处理，注重生态环境友好。

集中废水处理。生产污水分质分道收集，综合管廊管道泵送，经园区配套污水处理厂分类处理后，出水水质COD≤40㎎/L、氨氮≤2㎎/L，高于国家一级A类排放标准。园区生态自净区占地115亩，建有 4个自净湖，进行沉淀、稀释、降解，实现生态自净回用。集中废气、固废处理，实现由传统的印染企业自行处理，到园区运营方集中处理的转变。

（四）优选生产工艺，坚持龙头企业引领。

园区在规划和建设上兼顾机织与针织面料染整，厂房为钢筋混凝土框架结构，层高9米，可满足多种类型印染设备使用。注重龙头企业引领示范，充分发挥这些企业产品附加值高、管理先进、实力强、影响大的作用，为下游赋能，为产业链助力。

（五）加强数据使用，提升产业智能化水平。

园区开发了峻德智慧管控平台，以工业自动化、信息化、人工智能为支撑，通过精确透明的信息获取，安全畅通的信息传递，科学高效的信息处理，均衡而有效地提高产业园区运行和管理效率，大幅提升产业园运营服务水平。

（六）合理控制成本，增强整体竞争优势。

园区建设专用天然气管道，设计年输气能力7亿方，天然气成本降低约25%，且供应稳定。电力自发自用，配合储能系统、余热锅炉系统，用电价格优势明显。供热距离短，热损小，蒸汽质量更高。建设运营现实“五统一”，统一规划设计、统一建设标准、统一供水供能、统一排放治理、统一园区管理，企业专注生产，管理成本大为降低，进一步提升企业市场竞争力。

五、远景目标

发展愿景：世界印染看中国，中国印染看夏邑！

发展目标：建设国内一流的循环经济示范区，打造国内领先的专业印染产业集群，成为印染经济发展新引擎。

发展理念：创新、绿色、智造、共赢！